PLC全自动化控制系统的应用是越来越广泛，主要用于继电器开关、延时、顺序控制等动作。其系统具有可靠性高、抗干扰性高，能够实现自动化控制。PLC全自动化控制系统常应用于自动旁路柜、高压无功自动补偿柜等配电装置，其系统大大提高配电装置的自动化性能。

一、自动旁路柜

自动旁路柜是用于变频器出现故障时，确保电机连续运行工作。采用PLC全自动化控制模块，通过变频器通讯实现系统的全自动化切换功能。

作用

1、PLC自动采集变频器故障代码并加以区分、识别。当变频供电系统出现变频器外部故障时（如电机过截、短路等），PLC控制系统发出命令跳上级断路器进行保护，不再切换至旁路运行，避免了二次故障、故障扩大给业主造成巨大经济损失。

2、当变频内部出现故障时，PLC出命令，自动切换至旁路（工频）运行，大大减少电机的停电时间，保证了系统供电的连续性。

3、PLC系统带自动报警功能，指导客户迅速找到故障原因，排除故障。

二、高压无功补偿装置

MSCHA型高压无功自动补偿装置，是根据配电变压器无功负荷状况，自动分步投切并联在配电变压器3~20kV母线的电容器组，提供相应的容性无功功率。通过采用PLC全自动控制系统实现自动投切，提高电网的功率因数。

作用

通过电子技术实现对供电系统的功率因数自动跟踪补偿，使功率因数始终处于最佳状态，达到降低网络损耗，改善电网供电质量的目的。

除了上述两种应用，而典型的PLC控制柜其原理也是一样的，通过完成设备自动化和过程自动化控制，可以实现完备的网络功能，性能稳定、扩展性强、抗干扰等特点。在工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开PLC全自动化控制系统。

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